发布时间：2024-04-15 文章来源：鸿宇科技 浏览次数：477
制造业是现代国民经济和综合国力的重要支柱，其制造业的生产总值一般占一个国家国内生产总值的20%～55%。
2022年，中国制造业增加值占 GDP 比重达到 27.69%，规模达到 4.35万亿美元，连续 13 年位居世界首位。但中国制造业现状是与发达国家相比，仍存在着较大差距。尤其是最近几年，中国部分企业创造价值的能力正在下降，有些企业甚至面临种种困境，面对“中国制造”，部分企业逐渐呈现后劲不足的疲弱态势。
主要体现在：
基础研究相对不足，对引进技术的消化吸收力度不够，原始创新匮乏。
系统软件等关键技术环节薄弱，技术体系不够完整。
目前制造业发展整体上还处于机械自动化向数字自动化过渡阶段
随着我国制造业规模不断扩大，中国制造业已经从高速扩张转向深入挖潜的关键阶段，数字化转型升级，成为企业确定的方向。
物料领取无法精细化管理，且涉及环节多，自制、外协、采购的都有，非标产品仓库管理复杂，无法实现精细化管理。
用传统Excel表格手动记录订单信息，订单太多时，容易录错、漏单，后续核单很麻烦；一些大型企业的订单数据分散，查找统计不方便，汇总起来耗时耗力。
在企业的生产过程中，生产工作人员要逐个、人工核对生产订单情况，信息不同步导致生产工序进度不透明，会出现产品到某个工序被搁置，影响生产进度。
传统制造业普遍存在进销存流程缺失，工作效率低的问题，且仓库管理中，长期依靠人工统计，耗时长、错漏多，导致仓库管理混乱，严重影响企业的效率。
目前大多数生产制造业企业数据记录在单据上，缺乏直观的数据分析，生产数据分析难无法辅助管理层做决策。公司要提高效益，需解决数据统计、数据管理不规范的问题。
还在使用纸质报销单，依靠人工，各级审批人时间、地点等因素无法快速通过，有时在一个审批节点会停很久，报销周期过长，需要花费大量精力。
针对中小制造业转型中存在的痛点，我们推出了制造业数字化解决方案。
该方案覆盖：物料管理、订单管理、工艺管理、进销存管理、数据分析与业务流程管理、生产管理、零配件管理、售后管理、供应商管理....功能模块，帮助企业实现从客户订单、技术设计、零件准备、排单、生产管理、产品检验到交付售后的全流程化管控。
实现订单一旦下达，立即明晰该订单所需物料数量及状态，以便做出相应物料准备动作。
一方面，建立零配件及半成品BOM库，每个订单成交后，立刻知道所有所需物料；
建立虚拟仓库概念，将所有物料划分为空闲、在加工、占用待出库、采购外协、在途等不同状态，分别进行核算。
通过自动化工作流，【客户订单】每下达一笔，【生产指令单】自动完成累计。
异常单，匹配到对应工序上。当出现异常订单时，会通过自动化工作流提高生产效率。
在线订单替代纸质单据，提升管理效率。在线下单，每个订单都有唯一的“订单编号”，可在线提交订单资料，实时查看每个订单的订单状态、生产状态等数据，提高管理效率。
生产工序自动分配：物料准备充足的产品将进入生产队列，每道工序根据预置好的规则，自动指派给相应的员工，直到完成产品生产任务。
工序记录一键生成：工人们在完成相应工序后，只需点击“完成”，系统将自动记录工序动态，自动核算工序计件收益等。
精细化管理仓库记录，统⼀管理出⼊库，库存数量精准清晰。
记录每条采购申请的状态、内容及申请明细，⽅便后期溯源。
运⽤⼯作流、⼯作表等功能，规范采购流程，控制上下级数据操作权限。
数据验证。自动进行数据验证，提升产品生产精准度。
物料领取后，自动实现数据更新。
系统整合数据，并能通过仪表盘图表组件进行日、月、季度、年的横向对比分析，判断经营状况 如：生产计划安排：根据历史同期材料消耗，预估未来时期内材料的准备情况。未来销售计划的数据分析：根据现阶段的销售目标制定接下来的销售计划。
依靠系统实现流程与⾃动化的高效协作，通过整体业务在线化，使生产流程清晰呈现，明确看到财务进度、货物流转等进度。
订单一键流转，信息自动同步：从客户登记、跟进信息的录入、到缴款订单信息交付给财务，审核确认定金入账，再自动推送给设计师测量信息，
财务线上跟单备货：可精准地知道加工单内材料有无库存
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